雅加达 - PT Astra Daihatsu Motor(ADM)成立于1978年。除了在该国持有大发品牌的代理商外,该公司还确立了自己作为日本以外的汽车和部件生产基地。
该公司在Sunter,雅加达和西爪哇省卡拉旺拥有两家装配厂。其位于卡拉旺的设施之一自2012年成立,占地90多公顷,位于Surya Cipta工业区。
ADM声称,装配厂每年能够生产多达20万台的产能。
该工厂提供与先进的机器人技术相连的设施,通过应用“简单,智能和紧凑”概念,可以执行四轮车的所有生产流程。
PT ADM的企业传播总监兼营销总监Sri Agung Handayani表示,卡拉旺工厂还加强了其利用清洁和可持续能源的承诺。
“ADM通过西爪哇省卡拉旺的装配工厂设施实施现代环保生产流程,开发符合印度尼西亚人民需求的汽车,”Agung在11月1日星期五的官方广播中说。
表明的这一承诺是在2019年从Cibitung零部件中心设施安装太阳能电池板之后实现的,随后是迄今为止正在进行的卡拉旺工厂。
大发工厂总容量为12.5兆瓦,能够减少超过17,000吨二氧化碳排放,相当于为150多万所房屋提供清洁电力。
汽车装配过程始于Pres Shop,这始于一个铁板,然后用数千吨的打印机打印,以完全形成车辆。
同时,汽车发动机的制造也在 Casting Shop 进行。在这里,发动机块由高科技发动机打印的液体铝制成,具有完美的精度水平。
已经形成并完成质量测试的发动机块,然后将其带到发动机商店组装,直到它成为已准备好使用的汽车发动机。之后,已经完成的发动机部件和车身,随时可通过 Assembly Shop将其合并为完整的汽车。
完好无损的汽车车身已准备好进入下一个过程,即油漆。汽车被浸入具有最新技术的基本油漆液中,以制造耐锈铁并加强外部油漆。
涂料工艺使用机器人技术的帮助,从而产生了更加完美光滑的体。
之后,汽车进入内置和发动机的安装过程。为了加速进程,装配是根据全球生产质量标准精确进行的。
完全形状的汽车经过各种检测,例如用于制动测试的鼓测试和用于测试车辆泄漏的水漏。
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