雅加达 - 国家研究和创新局（BRIN）正在开发一种替代技术，用于加工无汞黄金，用于印度尼西亚的社区采矿。
这项创新是由BRIN采矿技术研究中心与环境和林业部（KLHK）合作开展的一个合作项目，得到了联合国开发计划署（UNDP）的支持。
“这有望成为技术转让的桥梁和催化剂，因此它将成为印度尼西亚除汞和改善小规模金矿条件的起点，”BRIN采矿技术研究中心研究员Dadan Nurjaman在ANTARA报道的一份声明中说，2月3日星期五。
达丹说，他的政党已经在日惹库隆普罗戈的Kalirejo村建立了一个无汞黄金加工试点项目。
该试点项目采用了氰化浸出技术。从处理到废物管理的过程是通过一系列研究和优化设计的，因此对健康和环境是安全的。
BRIN的任务是提供技术援助，支持社区金矿开采的国家除汞计划。
“试点工厂 的建设是利用当地或国内资源设计和建造的，材料便宜且易于获得，预计的矿石原料是含有非常细金的 初级金矿石类型，”达丹解释说。
通过氰化 工艺进行的无汞黄金加工大多由人民的金矿工人进行。金种子使用 与民间矿山中使用的球磨 机大小大致相同，直径为30厘米。
大丹透露，球磨 机标准化 通常使用从小到大的铁矿石。而研磨成面粉的过程是200目或约75微米，因此考虑到金非常细且粒度为5至40微米，可以加工 黄金。
据达丹介绍，金磨工艺其实可以使用多种好的磨削材料，但价格昂贵，需要更多维护。此外，矿井的位置也远离定居点，因此很难从钢球中获得备件。
“第一种选择是使用从小到大的钢球。第二种也可以利用当地资源或当地智慧，即使用河流沉积物的岩石，其模型相对 呈亚褐色 或褐色，“他解释说。
达丹说，使用钢球和钢筋大约需要三个小时。而替代材料需要四个小时。
虽然相差一小时，但在成本和运营效率方面，替代技术要优越得多，因为价格更便宜。小农矿工不需要依赖备件，因此采矿活动可以继续可持续。
从金矿石处理的结果到细化200目，然后继续在一天内循环泥浆，组成40%的金矿石面粉和60%的水。然后将其送入培利迪安罐并进行处理，进行混合，并进行氧气供应。之后与一些使用氰化物的溶剂材料混合。
反应处理所需时间约为48小时。金的溶解速率受氰化物和氧气的扩散力以及氰化前的处理的影响。
“在氰化物过程中，4-6小时后加入活性炭。在48小时内，黄金将被氰化物溶解。溶解后，它被碳吸收，“达丹解释说。
48小时后，活性炭被过滤并与污泥分离。然后过滤后的活性炭继续燃烧过程，直到活性炭变成灰烬。此外，熔炼金混合物灰烬以获得金条形式的产品。
“金 条（条）仍然含有其他矿物质，例如，有银或铜，但如果氧化金通常只有金和银。之后，将进行净化，“ 他解释说。
剩余的污泥仍然含有200ppm的游离氰化物，可以抽回进行有毒破坏。
从200 ppm可以满足低于0.5 ppm的质量标准，所以在短短四个小时内。它符合处置到环境中的质量标准。
“我们干预了这项技术，不仅将方法从汞转移到非汞，而且还以及如何处理废物，使其在环境中安全处置，”达丹总结道。
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