ジャカルタ - PT PLN(Persero)は、顧客へのサービスのスピードと精度を向上させるために、統合された電気材料サプライチェーンのデジタルシステムを改善しています。
ダルマワン氏は、PLN倉庫で管理される材料の量は非常に大きく、多様であるため、手動で行うと適切に管理できないため、電気材料のサプライチェーンのデジタル化はPLNにとって非常に重要です。
「PLNには、8,200万人以上のお客様に優れたサービスを提供するという大きな責任があります。苦情、新しい接続から電力の増加に至るまで、すべての顧客の要求に迅速に対応できるように、統合された電気材料サプライチェーン情報システムが必要です」と、4月9日土曜日に引用されたCikarang Kotaカスタマーサービスユニット(ULP)倉庫とブカシカスタマーサービス実装ユニット(UP3)倉庫を訪問したダルマワン氏は述べています。
訪問中、彼は資料の入手可能性が十分であり、デジタルシステムが実装されていることが依然として様々な面で改善が必要であることを発見しました。親ユニットが製造業者から受領し、UP3、ULPに配布され、現場の役員に及ぶ材料の移動は、オンライン倉庫アプリケーションとSAPを使用しています。
しかし、Darmawan氏は、アプリケーションの在庫数と倉庫内の実際の在庫量との間に格差があるため、高速移動材料に関して改善が必要であると評価しました。これは、資材調達の不正確な計画に影響を与えます。
たとえば、新しい接続顧客向けの在庫kWhメーターや、電力追加に必要なミニチュアサーキットブレーカー(MCB)などです。この材料の可用性の速度は非常に高速であり、時にはサービスユニットが材料の在庫を使い果たし、顧客へのサービスプロセスが遅れる原因となります。
「結局のところ、これは地域社会への最適でないサービスに影響を与えます」と彼は言いました。
さらに、ダルマワンはまた、設置された材料/資産が、あるものまたは別のもののために返却されなければならない(返品材料)ことも発見し、また、デジタルシステムを介して管理されておらず、依然として手動で管理されている。
「資産を他の場所でまだ使用できるかどうか(移転)、または損傷しているが修復できるかどうか、またはもはや使用できないかどうか。また、デジタルシステムを通じて適切に管理する必要があります」と彼は説明しました。
ダルマワンはまた、問題を即座に解決できるように、在庫管理のためのデジタル化タスクフォースチームを直接結成しました。彼は、監督がより最適になるように、日々のレビューと報告が必要であると述べた。
ダルマワン氏によると、PLN倉庫の在庫管理ビジネスプロセス全体が、よりシンプルできれいで、材料の入手可能性と説明責任を確実にするために積極的になることです。また、取締役会から現場の役員まで、プロセス全体を監視することもできます。この改善により、地域社会への奉仕がより良くなると彼は信じています。
「将来的には、材料管理の問題のために顧客に迅速にサービスを受けられないという話はもうないでしょう」とダルマワンは言いました。
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