ジョグジャカルタ - 石油精製所は、原油をさまざまな高付加価値製品に加工するための産業施設です。他のものの中で、燃料、アスファルト、LPG、石油化学原料。石油精製所は、国内および世界のエネルギーサプライチェーンの重要な部分であり、原油は一般の人々によって直接使用できないためです。この記事では、石油精製所がどのように機能するかについても説明します。
石油精製所の主な機能は何ですか?アメリカ燃料・石油化学メーカーのウェブサイトから引用された、製油所の主な機能は、原油を市場の要求仕様に適合する製品に分離、変換、精製することです。製油所の主な製品は次のとおりです。
LPG: 家庭用および工業用燃料燃料:プレミアム、ペルタマックス、ソーラー基礎石油化学:プラスチックおよび化学産業向けのナフタとプロピレンアスファルト:道路インフラ原油蒸留装置(CDU)CDUは、沸点に基づいて原油成分を分離するために機能する最初の蒸留ユニットです。
真空蒸留ユニット(VDU)この段階では、CDUの残渣は重質ディーゼル燃料およびクラッキング原料の製造のために処理される。
水素化分解装置重質量を水素との反応によって高品質の軽質製品に変換する。
ユニットの改革燃料のオクタン価を、炭化水素分子構造を変えることによって向上させる。
石油プラントの仕組み石油精製所は、物理的および化学的原理に基づいて作業システムを有する。当初、原油は沸点に基づいて加熱され分離され、品質の向上のための化学反応を経て変換され、その後、市場に流通する前に汚染物質を除去するために精製される。
石油精製所の主要段階分離この段階では、蒸留による沸点に基づいて原油成分が分離されます。
変換(Conversion)次の段階では、重分子は軽製品、例えばガソリンやLPGに変換または変換されます。
治療(Treating)環境基準を満たすために硫黄、窒素、その他の汚染物質を除去します。
分離プロセス(大気蒸留)大気蒸留プロセスでは、原油を350°C〜400°Cに加熱し、次のように分画コラムに分離します。
ナフサ(ガソリン)ガス(LPG)ガソリン(航空燃料)残留ディーゼル分離プロセス:真空蒸留大気蒸留残渣は、沸点を下げるために低圧の真空蒸留で処理される。その結果は以下のとおりである。
ヘビーガソリン(HGO)アスファルト用真空残渣またはフィードクラックリング真空ガス油(VGO)を水素クラッカーフィードとして変換プロセス:クラックリングと改質熱クラックリング:この段階では、触媒なしで大きな分子を小さなものに分解するために高温を使用します。触媒クラックリング:触媒はより低い温度で使用され、効率と製品の品質が向上します。オクタン価を上げるための改質:プラチナ触媒を用いた改質プロセスを介してナフサを高オクタン価ガソリンに変換する。処理(処理およびブレンド)プロセス変換後、製品は硫黄(脱硫)および他の汚染物質を除去するために処理されます。次に、燃料油がオクタン価、セタン価、および排出ガス仕様を満たすようにブレンド(混合)されます。
石油精製所の近代技術の種類 水素分解:高品質の軽質製品の製造 イソメラーゼ:構造を異性体化して品質を向上させ アルキル化:軽分子を高オクタンガソリンに組み合わせる 脱硫:硫黄含有量を超低硫黄燃料に減らす 石油精製所の最終製品とその使用石油精製所の最終製品の形態と使用は、日常生活で見ることができます。
BBM(プレミアム、ペルタマックス、ソーラー):自動車および重機の燃料。アスファルト:道路、港湾、滑走路のインフラ材料。LPG:家庭用燃料、レストラン、小規模産業。基礎石油化学:プラスチック産業のためのナフサ、基礎化学および繊維産業のためのプロピレン。石油精製所の仕組み、作業プロセス、最終製品の形に関するレビューは、知ることができます。他の興味深い情報を入手するには、VOI.idをご覧ください。
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