Fonctionnement des raffineries, composants principaux, types de technologie, formes de produits finaux, ainsi que leur utilisation

Fonctionnement d'une raffinerie de pétrole. (Photo: Pixabay)

YOGYAKARTA - Les raffineries sont des installations industrielles qui servent à transformer le pétrole brut en divers produits à valeur ajoutée. Parmi lesquels les carburants, l'asphalte, le GPL et les matières premières pétrochimiques. Les raffineries font partie intégrante de la chaîne d'approvisionnement énergétique nationale et mondiale, car le pétrole brut ne peut pas être utilisé directement par la population. Dans cet article, nous discuterons également de la façon dont les raffineries fonctionnent.

Quel est le rôle principal des raffineries de pétrole?

Selon le site American Fuel & Petrochemical Manufacturers, la fonction principale des raffineries est de séparer, transformer et purifier le brut en produits conformes aux spécifications de la demande du marché. Les principaux produits des raffineries sont:

LPG: carburant domestique et industriel BÂCHEREAU: Premium, Pertamax, Solar Pétrochimie de base: Nafta et propylène pour l'industrie du plastique et de la chimie Bitumes: infrastructure routière Quels sont les principaux composants d'une raffinerie de pétrole? Unité de distillation brut (CDU)

Le CDU est la première unité de distillation qui fonctionne pour séparer les composants du pétrole brut en fonction de leur point d'ébullition.

Unité de distillation sous vide (VDU)

À ce stade, les résidus de CDU sont traités pour produire du carburant diesel lourd et des produits de craquage de charge.

Hydrocracker Unit

Transformer des fractions lourdes en produits légers de haute qualité par réaction avec de l'hydrogène.

Unitée de réforme

Augmenter l'octane de l'essence en modifiant la structure moléculaire des hydrocarbures.

Comment fonctionne une raffinerie de pétrole

Les raffineries fonctionnent selon des principes physiques et chimiques. Au départ, le pétrole brut est chauffé et séparé en fonction de son point d'ébullition, il est transformé par des réactions chimiques pour améliorer la qualité, puis purifié pour éliminer les contaminants avant d'être distribué sur le marché.

Phase principale dans la raffinerie de pétrole

À ce stade, il y a une séparation des composants du pétrole brut en fonction de leur point d'ébullition par distillation.

Conversion

La phase suivante, les molécules lourdes sont modifiées ou converties en produits légers tels que l'essence et le GPL.

Traiter (Treating)

Éliminer le soufre, l'azote et d'autres contaminants afin que les normes environnementales soient respectées.

Processus de séparation (distillation atmosphérique)

Dans le processus de distillation atmosphérique, le pétrole brut est chauffé à 350 ° C à 400 ° C, puis séparé dans une colonne de fractionnement en:

Naphta (essence) Gaz (GPL) Gazole (avtur) Résidus Diesel Processus de séparation: distillation sous vide

Les résidus de distillation atmosphérique sont traités dans une distillation sous vide à basse pression afin que le point d'ébullition puisse être abaissé. Les résultats sont les suivants:

Heavy gas oil (HGO) résidus de vide pour asphalte ou feed cracking Vacuum gas oil (VGO) comme feed hydrocracker Processus de conversion: cracking et reforming Cracking thermique: à cette étape, des températures élevées sont utilisées pour briser les grandes molécules en petites sans catalyseur. Cracking catalytique: des catalyseurs à température plus basse sont utilisés pour une meilleure efficacité et une meilleure qualité du produit. Réformer pour augmenter l'octane: transformer le naphta en essence à octane élevé par le processus de réforme avec du platine. Processus de traitement (traitement et mélange)

Après la conversion, les produits sont traités pour éliminer le soufre (désulfuration) et d'autres contaminants. Ensuite, le mélange est fait pour que le carburant réponde aux spécifications d'octane, de cétane et d'émissions.

Types de technologie moderne dans les raffineries de pétrole Hydrocracking: Produire des produits légers de haute qualité Isomérisation: Modifier la structure des isomères pour améliorer la qualité Alkylation: Combiner des molécules légères en essence à octane élevé Désulfuration: Réduire la teneur en soufre à un carburant ultra-bas en soufre Produits finaux de raffineries de pétrole et leur utilisation

Les formes du produit final de la raffinerie et son utilisation peuvent être vues dans la vie quotidienne:

BBM (Premium, Pertamax, Solar): carburant pour véhicules et engins lourds. Asphalte: matériaux d'infrastructure routière, portuaire et de pistes d'atterrissage. GPL: carburant domestique, restaurant et petites industries. Petrochimie de base: Nafta pour l'industrie du plastique, propylène pour la chimie de base et l'industrie textile.

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