جاكرتا - جاكرتا - بعد الإفراج الرسمي عن سوزوكي فرونكس وساتريا إلى سوق التصدير في جنوب شرق آسيا ، دعت PT Suzuki Indomobil Sales (SIS) الطاقم الإعلامي إلى رؤية "المطبخ" لإنتاجهما مباشرة في سيكارانغ ، جاوة الغربية. تم تنفيذ عملية التصنيع أيضا بواسطة روبوتات متقدمة.
واستعرض الطاقم الإعلامي، بما في ذلك VOI، كيف يعمل المصنع، الذي كان مركزا لولادة مختلف طرازات سوزوكي للسوق المحلية والعالمية. على الأرض الصناعية التي تغطي مساحة 1,307,000 م 2 والتي بدأت العمل منذ عام 2014.
هناك ثلاثة طرازات مصنوعة في المصنع ، وهي سوزوكي Fronx و Ertiga و XL7. عملية سلسلة الإنتاج من خلال خط حديث يتضمن تصنيع الآلات ، واللحام ، والطلاء ، والتجميع ، حتى مرحلة التفتيش النهائية.
يتم الجمع بين جميع هذه العمليات في نظام إنتاج واحد يعطي الأولوية للكفاءة والدقة. وزعمت سوزوكي أن الأمر استغرق 2.1 دقيقة فقط لتقديم سيارة واحدة.
"عملية صنع سيارة واحدة من البداية إلى النهاية ، تستغرق 8 ساعات. ومع ذلك ، فإن الوقت يستغرق حوالي 2.1 دقيقة ، "قال أحد مشغلي سوزوكي الذين رافقوا المجموعة الإعلامية ، مؤخرا.
ووصف البيان مدى صرامة إيقاع الإنتاج الذي يجب الحفاظ عليه من أجل الحفاظ على تشغيل المصنع على النحو الأمثل. في نوبة واحدة ، يكون المصنع قادرا على تجميع حوالي 219 وحدة ، أو حوالي 28 وحدة في الساعة.
على الرغم من تطبيق التكنولوجيا الروبوتية على نطاق واسع ، إلا أن اللمس البشري لا يزال موجودا. هذا هو ضمان الجودة في نقاط معينة تتطلب دقة إضافية.
فيما يلي لمحة عامة عن كل مرحلة إنتاج في مرفق سوزوكي سيكارانغ:
The English, Chinese, Japanese, Arabic, and French versions are automatically generated by the AI. So there may still be inaccuracies in translating, please always see Indonesian as our main language. (system supported by DigitalSiber.id)
