得益于智能生态工厂，广汽集团只需53秒钟就能制造一辆汽车

GAC汽车智能生产设施。 （照片：GAC集团）

雅加达 - GAC Group通过Smart Eco-Factory的存在继续推动汽车制造领域的创新，该智能生产设施能够在53秒内组装一辆汽车。该工厂以集成的数字化概念设计，使每个生产过程都更加适应性和效率。

灵活性是该设施的主要优势之一。在一条生产线上，智能生态工厂可以同时处理多达10种车型，支持超过100,000种配置组合。

这使得每个客户订单都能得到具体满足，而不会影响批量生产的效率。整个生产过程通过实时连接的数据管理系统运行，从订购阶段到车辆离开生产线。

为支持这一点，GAC运营了600多台工业机器人，与基于人工智能（AI）的视觉检查技术相结合。这使得检查过程可以快速准确地进行，甚至可以达到毫米级。

不仅如此，该制造商还应用了先进的制造技术，如螺旋激光焊接、集成热成形和智能扭矩管理系统。这些技术的应用确保了车辆质量的一致性，甚至可以跟踪整个生命周期的性能。

在4月1日星期三的官方声明中，GAC表示，每辆汽车都必须通过一系列极端测试，以确保在各种条件下的可靠性。测试在高达60°C的高温下进行，低温达到-40°C，以及在海拔4000米以上的高原地区。

另一方面，可持续性也是该工厂运营的主要关注点。智能生态工厂采用集成能源系统，包括太阳能发电厂，能源存储和车对电网（V2G）技术。

由于使用可再生能源，该设施每年可以产生超过2000万千瓦时的电力，约占运营总需求的50%。这种方法不仅提高了能源效率，还大大有助于减少碳排放。