雅加达 - 在正式将铃木 Fronx 和 Satria 推向东南亚出口市场后，PT Suzuki Indomobil Sales（SIS）邀请媒体参观其位于西爪哇省奇卡朗的“厨房”，该生产线由先进的机器人进行生产。
包括 VOI 在内的媒体人员参观了这家工厂，该工厂是铃木在国内和全球市场上生产各种车型的中心。该工厂占地 1307000 平方米，自 2014 年开始运营。
该工厂生产的三款车型为 Suzuki Fronx、Ertiga 和 XL7。生产过程采用现代化流水线，包括发动机制造、焊接、喷漆、组装和最终检验。
所有这些过程都汇集在一个生产系统中，以提高效率和准确性。铃木声称，生产一辆车只需要 2.1 分钟。
“从生产一辆汽车的开始到结束，需要 8 个小时，但我们只花 2.1 分钟的时间，”不久前，陪同媒体团的一位铃木员工说道。
声明中提到，为了保证工厂的正常生产，生产节奏必须保持紧凑。在一次班次中，工厂可以组装 219 台，即每小时 28 台左右。
尽管机器人技术已经得到广泛应用，但仍需要人工干预。这可以确保在需要额外精度的特定点上达到质量要求。
以下是铃木 Cikarang 工厂每个生产阶段的概况：
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