雅加达 - Semen Indonesia(Persero)Tbk(SIG)及其子公司PT Semen Gresik因实施基于工业4.0的技术而获得2024年INDI 4.0奖,以优化图班的SIG工厂和仁邦的PT Semen Gresik工厂的生产活动,该技术已被证明已成功提高公司运营卓越的成就。
该奖项由GIS运营总监Reni Wulandari和PT Semen Gresik总裁Muchamad Supriyadi于10月1日星期二在丽思卡尔顿雅加达太平洋广场宴会厅获得。
工业部将2024年INDI 4.0奖授予24家公司,工业技术初创奖(RINTEK)授予21 RINTEK标题,作为政府对致力于创造和优化工业技术的行业参与者的一种赞赏形式,包括工业技术总体和工业4.0领域的技术。
SIG在东爪哇省图班工厂通过应用高级过程控制技术PXP,QCX Robolab的质量控制和废热回收发电(WHRPG)获得了2024年INDI 4.0奖,该奖项在使用案例操作卓越和可持续水泥厂的可持续技术类别中获得。
与此同时,PT Semen Gresik通过在中爪哇省伦邦工厂开发实时仪表板和报告数字化,智能维护和生产以及自我优化,在同类别中获得了“KOKOH”综合数字化用途(能源控制,资源优化,数据质量,实时观察和分析结果)。
GIS运营总监Reni Wulandari对工业部颁发的2024年INDI 4.0奖表示感谢,并向GIS和PT Semen Gresik的所有团队表示感谢,他们适应了技术转型。该奖项是GIS在全面向工业4.0转型方面取得成功的认可。
「基于工业4.0的技术的实施已被证明能够通过使用更节能的能源,提高生产活动的生产率。它不仅有助于成本效率和减少排放,而且工业4.0技术的应用也有助于提高采矿安全,因此SIG获得了工业部采矿安全领域的良好采矿规范Adhitama和最佳谓词奖。这项生产活动的数字化和自动化也是SIG努力展示低碳环保建筑材料产品的部分,“Reni Wulandari说。
PXP的高级处理控制技术,以支持水泥生产过程中的参数稳定和优化。在图班工厂的原材料机4号和末端机7号和8号工厂的生产过程中应用的技术已被证明已成功将生产能力提高了8%,并将电能消耗量降低了4 kWH /吨水泥。
为了保持产品质量,GIS采用高级质量控制技术,从使用机器人和机器学习的样本采集、分析和自动质量控制过程开始。该技术帮助公司确保在雷炉制成和水泥产品的食品或原材料质量在雷炉减少系数计划中保持。这项技术的实施也有助于将生产成本降低4.3%。
与此同时,废物热回收发电代是利用水泥生产过程中的废气热量转向电能,将电力消耗减少5.2%,相当于每年减少122,358吨二氧化碳排放,从而开发可再生能源的创新。
PT Semen Gresik在仁邦工厂实施的“KOKOH”集成数字化使用案例是采用基于工业4.0的技术的数字化计划的集中化。涉及人工智能、机器学习、数据库、工业IOT(物联网)、GPS、M2M、计算机网络和PLC技术的创新,可帮助公司管理和集成每个业务流程中的所有数据,从而生成实时仪表板和报告、最佳运营参数建议和新的数字化项目,以提高盈利能力。
高级处理控制技术、关键操作参数电子性能、工业柴油油(IDO)替代系统以集成压缩天然气(CNG)的支持的综合操作模式,为碳排放量减少4.7%,热能效率3.1%,电能效率6.4%做出了贡献。
Reni Wulandari补充说,最近GIS还因公司在公司所有工厂的生产流程数字化方面的倡议而获得了2024年国有企业技术采用奖,该奖项是由国有企业数字论坛(Fordigi)颁发的成本优化奖。
Reni Wulandari说:“GIS成功赢得的一系列奖项证明了GIS人员的创新精神,他们能够适应以加速工业转型并提高运营卓越性,这成为GIS的竞争力并有助于实现印度尼西亚的可持续发展。
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