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ジャカルタ - ますます速くなる産業革命4.0に直面して、すべての業界プレーヤーは、さまざまな製造部門に適応し、変革できることが求められています。

KearneyのシニアマネジメントコンサルタントであるShaun Djuhari氏は、最新の調査レポート「Transformation Towards Productive and Competitive Indonesian Digital Manufacturing」を引用して、産業部門におけるデジタルトランスフォーメーションに基づく問題と戦略について詳しく説明しました。

同氏によると、インドネシアの産業分野における競争力のレベルは、生産性の停滞とデジタルイノベーションベースの技術の採用の欠如のために奪われ始めている。

ショーン氏はまた、中国、ドイツ、韓国、ベトナムなど、世界有数の先進国が所有する4つの成功要因があると分析しています。

「私たちがレビューしたすべてのパイロット国には、サービスモデル、デジタル産業財団、デジタルエコシステム、そして非常に洗練された政府システムがあります。近隣諸国がどのようにそれを行ってきたかを見て、見習うことで、インドネシアは再び製造業の大国になれると信じています」とショーンはジャカルタで受け取った声明で述べました。

他の先進国でも、モノのインターネット(IoT)センサー、人工知能(AI)を活用し、工場に産業用ロボットを導入することで、産業革命4.0技術を広く採用しています。

「たとえば、工場でIoTセンサーを使用している富士通の会社は、生産時間の負担を80%最小限に抑えることができます」とショーン氏は付け加えました。

それだけでなく、自動車業界の主要プレーヤーであるBMWは、AIベースのサプライチェーンマネジメント技術を採用して在庫需要を予測し、中国の工場への物流コストを70%削減し、工場に最新のロボットを導入したフォルクスワーゲンも成功しています。最大87%のコスト削減効果を達成。

カーニーは、ハイテクベースの製造ポートフォリオ再構築と4IRアクセラレーション(産業革命4.0)の2つの主要なプログラムを実施することで、業界関係者に協力を呼びかけています。

ショーン氏によると、インドネシアはICTツール、電気自動車(EV)、バッテリー産業化、再生可能エネルギー、コンピュータチップ、バイオテクノロジー、医療機器などの高価値製品を生産できるという。さらに、IoT、AI、ロボティクスなどの4IR技術の活用も現地工場で実施すべきである。


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