ジャカルタ - 中東からの供給障害が日本の化学工場に打撃を与え始めた。同国のエチレン工場の稼働率は4月に67.3%に落ち込み、1996年にベンチマークデータが利用可能になって以来、最低水準に達した。
5月30日土曜日に引用された共同通信の報告によると、この減少は、エチレンを製造するために使用される石油由来の原料であるナフサの供給障害によって引き起こされました。エチレンは、洗剤、医薬品、塗料、およびさまざまなプラスチック製品の製造など、産業で広く使用されている基礎化学物質です。
日本石油化学工業協会は、4月の数字は3月の過去最高値である68.8%より低いと述べた。2月には、中東の緊張が高まる前に、操業率は依然として75.7%でした。
ホルムズ海峡の封鎖の中、ナフサを含む石油と石油製品の輸送が中断されたため、問題が発生しました。米国とイスラエルは2月28日にイランを攻撃した。
日本にとって、これは深刻な打撃です。これまで、日本はナフサ供給の約80%を中東に依存していました。供給ルートが詰まると、直接コストは上昇します。
大手化学メーカーはその後、米国やアフリカを含む国内外からナフサを探し始めました。コストは高価です。コストの上昇は、消費者製品の小売価格にも影響を与えます。
「企業は3月にパニックな雰囲気でナフサを調達しましたが、4月中旬以降、価格を監視しながらより穏やかに調達しています」と、日本の石油化学工業協会会長でアサヒケイエール社長の古藤耕四郎氏は記者会見で述べた。
古藤氏は、工場稼働率は5月と6月に約70%に上昇すると予測している。
共同通信は、5月に約135万キロリットルのナフサが中東外から供給されたと報じた。この数は、2024年の月平均45万キロリットルから3倍に増加した。
「私たちは、プレミアムを支払うことで世界中からナフサを入手することができます」と、三菱ケミカルグループの社長である日本石油化学工業協会の副会長である真鍋千国元は述べています。
プレミアムとは、通常の価格の上の追加費用を意味します。供給が限られている状況では、買い手は商品を入手するためにしばしばより多くを支払わなければなりません。
日本には、エチレンやプロピレンなどの化学物質を製造するためにナフサを熱分解する12の工場があります。簡単に言うと、ナフサは高温で加熱され、さまざまな産業のための基本的な化学物質に分解されます。
4月、エチレン生産は前月比3.6%増の283,500トンとなり、1つの工場が定期メンテナンスを再開した後、前年比37.1%減となった。
ナフサコストの上昇は、エチレン誘導体化学物質を使用する消費者製品の価格を引き上げる危険性があります。化学工場から、その効果は日用品に波及する可能性があります。
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