三菱ふそうは、同国の産業エコシステムを通じた長期的なコミットメントを示す

ジャカルタ–三菱ふそうはインドネシアに50年以上存在し、回復力があり、高品質で信頼性の高い商用車を通じて消費者の信頼を維持し続けています。このブランドはまた、上流から下流までの包括的なソリューションを生み出すことにより、インドネシアの進歩に貢献することに取り組んでいます。

このコミットメントの具体的な証拠は、インドネシアで独立した産業エコシステムを構築することに成功した三菱ふそうトラックおよびバス公社(MFTBC)の商用車の認可ディストリビューターであるPT Krama Yudha Tiga Berlian Motors(KTB)によって取られた措置から見ることができます。

同社は、インドネシアの消費者が高精度、安全性、快適性、最高の性能を備えた車両を確実に入手できるように、三菱ふそうのすべての製品ラインが非常に慎重な選択とテストプロセスを通過することを強調しています。

三菱ふそう組立工場は、PT Krama Yudha Ratu Motor(KRM)とPT Mitsubishi Krama Yudha Motors and Manufacturing(MKM)で実施されています。このエコシステムは、部品プロバイダーとして約100の地元サプライヤーによっても支えられています。このファシリティは、投資資本の一形態であるだけでなく、戦略的生産拠点として国の自動車産業を強化するための技術と知識移転の手段でもあります。KRM自体は、国の自動車エコシステムの強化を支援する上で重要な役割を果たしています。

PT Krama Yudha Tiga Berlian Motorsのセールス&マーケティングディレクター、Aji Jaya氏は、三菱ふそうは55年間、生産施設で直接、またエコシステムネットワーク全体で間接的に、何千人ものインドネシア人に雇用を創出することに貢献してきたことを誇りに思います。

「これは、三菱ふそうが製品を販売するだけでなく、インドネシアの発展の一部であることを証明しています」と、11月12日水曜日、東ジャカルタのカクン地域にある三菱ふそう工場訪問中に彼は述べました。

この機会に、三菱ふそうは、VOIチームを含むメディアクルーを招待し、KRM工場で商用車を製造するプロセスを直接見ました。この施設で組み立てられた各製品は、生産された車両が安全で快適であり、物流および国内輸送のニーズをサポートする上で最適な性能を持つことを保証するために、慎重で詳細な生産段階を経ます。

KRMファクトリーは、三菱ふそうのインドネシアへの長期的なコミットメントと投資の具体的な現れでもあります。

KRM での編集

Fighter X FM65Fトラクターヘッド4x2を含む三菱ふそうの製品ラインはすべて、三菱ふそうのグローバル品質制御システムの監督の下、熟練した経験豊富なインドネシア人労働者によって組み立てられています。組み立てプロセスは、シャーシ会議、エンジン構成からランニングテストに至るまで、PT KRMの施設で完全に実施され、各ユニットが確立された性能および安全基準を満たしていることを確認します。

デジタル化の取り組みの一環として、PT Krama Yudha Ratu Motorの社長であるDuljatmono氏は、同社はキャビンとシャーシにQRコードベースの生産追跡システムを実装して、各ユニットの進捗状況と潜在的な欠陥をリアルタイムで監視していると説明しました。

「このシステムは、生産プロセスの包括的な統合に向けた戦略的ステップとして、製造実行システム(MES)に開発されます」とDuljatmono氏は説明します。

MESは、現代的で適応性があり、効率的な生産プロセスを作成しながら、透明でリアルタイムのデータ管理を保証し、それによってライン全体の効率、精度、および生産品質を向上させるように設計されています。

品質と利点へのコミットメントの一形態として、PT KRMはIATF 16949:2016およびISO 9001:2015国際規格を実装しており、すべての生産プロセスが一貫して実行され、世界的な品質基準を満たしていることを保証します。さらに、PT KRMは、すべての業務において労働安全面を最優先事項としています。